Статьи
28
06.2012

Подошел к концу первый полный отопительный сезон для энегроэффективного дома «Green Balance», построенного в поселке Назарьево в Подмосковье. Были подведены итоги по фактическому энергопотреблению дома, спроектированного с применением энергосберегающих технологий. 





Информеры - курсы валют

De neef HA CUT CFL

Однокомпонентный гидрофобный гидроактивный полужесткий полиуретановый инъекционный состав с низкой вязкостью для герметизации фонтанирующих протечек. Используется в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую прочность и пластичность.

Область применения

  • Герметизация фонтанирующих протечек в динамических или неподвижных трещинах/швах.
  • Остановка протечек в конструкциях типа «стена в грунте».
  • Заполнение больших пустот, нагнетание в трещины и нарушенные зоны в скальных массивах, в прослойки гравия, швы и раковины в бетонных конструкциях, которые подвержены просадкам и перемещениям.
  • Веерное инъектирование за сборные тоннельные обделки.
  • Создание экранов для защиты пористых конструкций при притоке воды с большой скоростью.

Достоинства

  • Образует полужесткое уплотнение шва или трещины, обладающее высокой прочностью и небольшой пластичностью.
  • Не является горючим материалом, не содержит растворителей.
  • Обеспечена возможность регулировать степень расширения и прочность на сжатие.
  • Удобен в работе, т.к. является однокомпонентным материалом.
  • Добавление катализатора позволяет регулировать время реакции.
  • После отверждения обладает устойчивостью к воздействию большинства органических растворителей, неконцентрированных кислот, щелочей, микроорганизмов.

Описание

В неотвержденном состоянии состав HA Cut CFL представляет собой негорючую жидкость темно-коричневого цвета. При контакте с водой расширяется и быстро (в зависимости от температуры и количества добавленного катализатора HA Cut Cat) отверждается до состояния плотной полужесткой полиуретановой пены с закрытыми ячейками, которая не подвержена воздействию коррозионной среды.

Инъектирование

Перед началом необходимо работ внимательно изучить данное Техническое описание и Справочный листок данных по безопасности.

Емкость с катализатором перед использованием следует хорошо встряхнуть.

Подготовка поверхности

  • Удалить с поверхности все загрязнения, чтобы точно определить расположение трещины или шва. Трещины с активными протечками раскрытием больше 3 мм следует загерметизировать подходящим способом.
  • Просверлить отверстия под углом 45° диаметром, соответствующим размеру выбранного пакера. Для обеспечения хорошего «охвата» зоны распространения состава при инъектировании отверстия рекомендуется сверлить вдоль трещины в шахматном порядке, особенно если она расположена не перпендикулярно поверхности бетона.
  • Глубина отверстий должна составлять приблизительно половину от толщины слоя бетона. Расстояние от отверстия до трещины должно быть равно приблизительно 1/2 толщины бетона.
  • В зависимости от ситуации расстояние между отверстиями может меняться в диапазоне от 15 до 90 см.
  • Установить пакер соответствующего размера в отверстие на 2/3 длины. Затянуть пакер с помощью гаечного ключа (вращая его по часовой стрелке) с усилием, достаточным для того, чтобы он удерживался в отверстии в процессе инъектирования.
  • Перед инъектированием состава трещину следует промыть водой. Это очистит ее от пыли и мелких частиц бетона, а также «подготовит» к инъекции и улучшит проникновение состава. Вода внутри трещины активирует инъектированный состав.

Подготовка состава и оборудования

  • Подготовить состав и заранее определенное количество катализатора. Емкость с катализатором перед использованием хорошо встряхнуть. До тех пор, пока состав не вступит в контакт с водой, реакция не начнется.
  • Предохранять состав от воды, поскольку это может вызвать ускоренную реакцию и привести к преждевременному вспениванию или отверждению его внутри инъекционного оборудования.
  • Настоятельно рекомендуется использовать разные насосы для подачи воды и состава, чтобы не допустить загрязнения оборудования и возникновения пробок.
  • Перед началом работы насосы тщательно промыть составом Washing Agent Eco, чтобы смазать и высушить систему. Рекомендуется использовать пневматические или электрические насосы для однокомпонентных составов, оборудованные статическим смесителем.

Инъектирование

  • Инъектирование начинать с первого пакера.
  • Начать инъектирование при минимальном давлении, которое можно установить на насосе.
  • Медленно увеличивать давление до тех пор, пока состав не начнет течь. Давление можно менять в пределах от 14 до 200 бар в зависимости от размера трещины, толщины бетона и его состояния.
  • Появление небольшой протечки состава из бетона или трещины может помочь оценить размер зоны его распространения. Большие протечки следует заделать паклей, подождать, пока состав полимеризуется, затем провести повторное инъектирование.
  • В процессе инъектирования из трещины сначала будет вытекать вода, затем вспененный состав и, наконец, чистый состав.
  • Процесс подачи остановить, когда состав достигнет следующего пакера.
  • Перейти к следующему пакеру и продолжать работы в соответствии с приведенным порядком.
  • После проведения инъекций в несколько пакеров следует вернуться к первому и произвести повторное инъектирование состава.
  • После инъектирования состава в отверстия можно подать воду для того, чтобы остатки состава вступили в реакцию.
  • Пакеры вынимать из отверстий только после полной полимеризации состава. После этого отверстия можно заполнить гидравлическим цементом.
  • После завершения работ в течение 30 минут инструменты и оборудование, которые были в контакте с составом, вымыть составом HA Washing Agent Eco. Не использовать другие растворители и очистители, поскольку они не дают положительного результата и могут привести к возникновению опасных ситуаций. Утилизировать состав следует в соответствии с действующими местными правилами.
  • Общие рекомендации по мерам безопасности содержатся в Справочном листке данных по безопасности. Всегда рекомендуется работать в защитной одежде, очках и перчатках.


Проверенные производители

Надежное партнерство

 

ООО «Зенит» - поставщик строительных материалов таких значимых в городе объектов, как Казанский метрополитен, мечеть Кул Шариф, КРК "Пирамида", Баскет-холл, ИКЕА, торговый комплекс XL, фасад Казанского ГУМа, ТЦ "Кольцо", Казанский ипподром, объекты Татэнерго, фермерские хозяйства ОАО "Вамин-Татарстан", развлекательный комплекс филиала ОАО "Вамин-Татарстан Рыбацкая деревня", а так же многих других объектов по региону.